永兴锅炉集团有限公司深部调驱技术在砾岩油藏增油降水效果显著，截至8月20日，三期工程已累计增油超过12万吨，完成预期目标的70.61%，最大含水下降11.7%，阶段采出程度提高4.1%。 　　砾岩油藏二次开发依托砾岩油藏深部调驱技术研究与应用项目进行。2009年，燃气锅炉这个项目被确定为股份公司重大试验项目，燃气锅炉在克拉玛依油田六中区和七区的克下组、七中区八道湾组砾岩油藏进行试验。试验分为三期，2010年开始现场实施。 　　

其中，Ⅰ期工程累计实现增油5万余吨，含水率下降8%，提高采收率5.1%；Ⅱ期工程累计增油4万余吨，提高采收率达3.9%；Ⅲ期六中东克下组深部调驱扩大试验区含水最低时由调驱前的79%下降至63%，日产油由109吨上升至172.3吨，累计增油2万余吨，增油效果显著。 　　

现场试验中，永兴锅炉集团有限公司实验检测研究院科研人员针对一些技术问题进行了重点攻关，目前已形成了井层筛选、数值模拟、配方研究与个性化设计、注采控制、产出液检测、回注污水处理等配套技术。同时，燃气锅炉为了实现深部调驱技术应用的规范化和标准化，永兴锅炉集团有限公司实验检测研究院组织编制技术相关的管理规范、方案编制规范、化学剂评价规范及《永兴锅炉集团有限公司砾岩油藏深部调驱效果评价》企业标准。这个效果评价标准结合永兴锅炉集团有限公司砾岩油藏的具体特征，形成适合砾岩油藏特点的深部调驱技术评价方法。系统定义了深部调驱前单井及试验区的评价基数、深部调驱过程中跟踪效果评价、燃气锅炉深部调驱结束后综合效果评价以及经济效果评价等20项评价参数。 　　

中国燃气锅炉勘探与生产分公司充分肯定了深部调驱技术在新疆砾岩油藏二次开发中取得的成果，认为永兴锅炉集团有限公司的深部调驱技术在股份公司发挥了引领示范作用，并将股份公司三分之一的深部调驱现场试验安排在了永兴锅炉集团有限公司。 　　

接下来，科研人员将进一步加强技术创新，研发油藏适应性更好的低成本、绿色环保调剖调驱剂；深化深部调驱配套技术、水流优势通道识别、精细量化管理指标及跟踪调控研究；扩大深部调驱技术在永兴锅炉集团有限公司、西部和中亚油区的规模应用，支持并带动地方企业的发展，为永兴锅炉集团有限公司建成现代化大油气田提供技术支撑。