一、前言 随着现代燃气锅炉工业的发展，越来越多的国家和领导人对世界燃气锅炉的加工清洁化、智能化、高附加值的问题提到很高的高度，从2015年的世界燃气锅炉大会上就提出来怎么样来保护我们的环境，保护我们的地球，需要清洁。另外从我们节能的角度来说，也要使得我们能够满足节能的要求。所以信息技术的发展，也使得我们有条件来对我们的石化企业炼厂出现管控的一体化，提高我们的生产管理和控制水平，所以现在燃气锅炉石化突出的表现，从国外大公司来说就是讲究环保、讲究低能耗、讲究智能化的控制和管理。 　　

国外的炼厂围绕着低能耗、清洁化、智能化的目标，越来越多的炼厂在实施DCS、APC智能化的基础上大规模实施MES系统，来降低能耗、优化产品结构、提高产品的附加值。像国外大公司如ExxonMobil BP、CITCO、Shell等等，并且他们对MES系统每年的效益都有个统计，降低装置能耗1％，提高产品收益率0.5％，减少产品缺陷18％，这是一个很好的效果。 　　对于我国的石化企业来说，其核心业务流程复杂，是典型的流程型企业，要实现生产过程优化、节能降耗等目标，MES必不可少。并且在整个企业信息整体构架中处于承上启下的作用，如下图所示

石化行业是一个典型的流程型行业，其核心业务流程涉及原油储运、油品加工和产品发运三个主要业务，其中油品加工涵盖将原油加工成产品的整个过程，也是石化企业生产管理业务的重点。整个过程涉及油品的多次流转及物性的改变，从原油运输进厂，到输入一次加工装置(以物理反应过程为主)、二次加工装置(以化学反应过程为主)、精制装置等进行油品加工，然后输出到罐区进行油品调和，直至产品合格。在这一系列油品加工移动过程中，涉及大量过程数据的实时采集与分析、生产现场设备与物料的监控、生产调度优化以及能源合理供应等问题，迫切需要利用信息技术，实现石化企业生产管理的优化，其核心需求如下图所示。