对于工业锅炉改流化床燃气锅炉，无论是改成循环流化床锅炉或鼓泡流化床锅炉，布风装置是流化床锅炉的关键组成部分，流态化的建立，但风帽小孔风速过大，风帽阻力增加，特别是超过40 m/s，阻力急剧增加，风机电耗大。流化质量的好坏，燃烧工况稳定与否，以及床的传热等都与布风装置的结构合理性关系极大。
布风装置一般都采用风帽型布风装置。因为在燃气锅炉改造时，为使布风均匀，在这些部位上风帽小孔直径比其他部位选得大些，使其风量约增大20%左右。目前我国流化床锅炉采用的布风布置，主要有两种型式，鼓泡流化床锅炉大多采用普通模型，循环流化床锅炉多数采用水冷风室、水冷布风板。采用这种布风装置容易施工，安全可靠，投资也少许多。
现在一般采用无帽沿小直径风帽，其直径一般为40一50 mm，风帽长约175一185 mm，风帽型布风装置是由风室、布风板、风帽和保护层组成。布风要求均匀，风帽在布风板上一般按等边三角形布置。每个风帽开孔6一12个，可以单排或双排错列布置。在采用预燃室油点火时，点火风室内应浇灌耐热、保温材料，布风板应用I Cr18Ni9Ti钢板制作，厚度为20一25 mm,风帽用高硅耐热球墨铸铁制作。
从燃气锅炉风帽小孔喷出空气速度称为小孔风速，反之，小孔风速过低，为防止给煤口附近由于给煤集中而产生流化不良和缺氧现象，该处的小孔开孔面积也需增大一些。容易造成粗颗粒沉积、底部流化不良，尤其当负荷较低时，往往不能维持运行。是布风装置设计的一个主要参数。小孔风速越大，气流对床层底部颗粒的冲动越大，扰动就愈强烈，有利于粗颗粒的流化，在低负荷时也能稳定运行，负荷调节范围较大。
所以，小孔风谏应根据燃煤燃气铸铁锅炉特性及床料颗粒特性、负荷调节范围和风机电耗等方面考虑选择。在流化床四周，因为墙壁的阻挡，在冷渣管处占去了几个风帽位置，对于颗粒为0一10 mm的燃煤一般选取小孔风速为35一40m/s。对于颗粒为0一8 mm的燃煤，小孔风速为30一35m/s。燃煤真实密度大者速度取上限，密度小者取下限。