据了解，我国燃煤工业燃气锅炉运行效率低下的原因比较复杂。归纳起来，主要有几个方面：一是设计制造方面的原因，在设计上更重视受压元件部分，而对燃烧装置部分不如受压元件部分重视。二是锅使用方面的原因，燃气锅炉用户在选用燃气锅炉时所选容量与实际使用容量不匹配。三是燃用的煤种与燃气锅炉的设计煤种不符，燃用煤的热值、挥发分或颗粒度等煤质指标不符合燃气锅炉设计煤种要求。四是工业燃气锅炉节能监督等相关制度法规不健全，技术标准相对滞后。 数据显示，工业燃气锅炉是我国第二大燃煤用户，每年燃煤超过7亿吨，是耗能最多的设备之一。

与此同时，由于燃气锅炉运行效率不高，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6000万吨，节能潜力巨大。另外，由于工业燃气锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOX等污染物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一。因此，对工业燃气锅炉，尤其是燃煤工业燃气锅炉进行节能改造，对实现我国节能减排总体目标具有重要意义。

据了解，早在2004年，国家发改委在制定的《节能中长期专项规划》中就已将燃煤工业燃气锅炉窑炉改造列为“十一五”十大重点节能工程之首，并制定了工程示范实施方案。而在工信部制定的《工业节能“十二五”规划》中，也将工业燃气锅炉窑炉节能改造工程列在九大重点节能工程之首。 采用洁净煤技术成主流 据悉，工业燃气锅炉的节能改造可以从两个方面发力：一是进行技术改造。未来将淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤燃气锅炉，因地制宜地对现有燃煤燃气锅炉进行技术改造。在天然气等资源丰富地区进行煤改气，在煤气资源贫乏地区，采用太阳能集热器替代小型燃煤燃气锅炉等措施。二是采用洁净燃烧技术。采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。与传统燃煤燃气锅炉相比，新型节能环保型煤粉工业燃气锅炉的节能率达到30%以上，排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于国家标准，而且操作简单，燃气锅炉运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等实现了全自动化控制，煤和渣不落地、也不需要堆放场地。

据了解，工业燃气锅炉未来可以向燃油燃气燃气锅炉、水煤浆燃气锅炉、生物质燃料燃气锅炉等方向发展。不过，在业内人士看来，未来相当长的一段时间内，燃煤工业燃气锅炉仍将是我国的主导产品，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业燃气锅炉将是产品发展的趋势。国内仍需大力发展工业燃气锅炉高效燃烧和烟气除尘、脱硫一体化技术，同时发展动力煤优质化技术和大型煤炭洗选技术，提高动力煤质量，全过程地解决燃气锅炉的燃烧与污染问题。

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